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    熔體泵出現故障怎么解決?

       熔體泵常見的主要故障 有:1、泵不轉;2、漏料;3、溫升;4、泵有響聲;5、壓力不穩定;6、有氣泡;7、有黑點等。鄭州??平o出的具體分析如下:

      熔體泵出現不轉

      1、軸和軸套抱死,解決方法:解體,返廠,維修。

      2、溫度沒有到加熱到熔融溫度,并保溫一段時間。

      3、扭矩不夠,換大電機,增大減速比。

      熔體泵出現漏料

      1、密封處漏。解決辦法是通冷卻水或空氣;更換盤根,更換密封。

      2、蓋板漏。解決辦法是熔體泵加熱后,對蓋板螺絲在擰緊一次;蓋板和泵體涂高溫密封膠。

      熔體溫升太高

      1、熱電偶壞,加熱管壞,儀表壞更換。

      2、泵體結構有問題。

      3、光潔度不夠。

      4、物料黏度太高。

      5、加冷卻,強制冷卻,風冷水冷。

      6、直齒更換斜齒。

      熔體泵有異響

      1、軸和軸套摩擦聲。

      2、軸和密封摩擦聲。

      3、電機聲。

      4、減速機聲。

      熔體壓力不穩定

      1、做閉環控制。

      2、用無脈動型熔體泵。

      3、采用更精密的驅動系統。

      4、溫度對壓力的影響。

      5、加大或減少入口壓力,改變工藝條件。

      制品有氣泡

      1、對泵前端設備進行干燥和排氣。

      2、增大入口壓力。

      3、檢查泵軸端氣密性。

      4、檢查泵的機構。

      制品有黑點

      1、提高泵的光潔度,確定配件無銹斑。

      2、泵體無銳角,流線形,內部采用無死角設計。

      2、換網器過濾上游的雜質。


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